Gebaseerd op theoretische analyse en praktische ervaring met filtratie, zijn de belangrijkste factoren die het filtratieproces beïnvloeden de volgende:
Temperatuur
Als tijdens filtratie de temperatuur van de suspensie laag is, is de viscositeit ervan hoog, wat resulteert in een langzame filtratiesnelheid. De viscositeit van een vloeistof is een exponentiële functie van de temperatuur; het neemt aanzienlijk af naarmate de temperatuur stijgt. Verwarming is de eenvoudigste en meest effectieve maatregel om de viscositeit te verlagen; Te hoge temperaturen kunnen echter gemakkelijk leiden tot de oxidatie van oliën en vetten. Bijgevolg bedraagt de filtratietemperatuur voor ruwe olie in het algemeen niet meer dan 70 graden.
Bedrijfsdruk
De meeste onzuiverheden in ruwe olie zijn onsamendrukbare vaste stoffen; daarom resulteert een hogere werkdruk doorgaans in een hogere filtratiesnelheid. Als de vaste stof die in de olie zit echter voornamelijk uit colloïdale stoffen bestaat, zorgt het verhogen van de druk ervoor dat de holtes in de filterkoek krimpen. Dit leidt tot een geleidelijke toename van de filtratieweerstand en een snelle afname van de filtratiesnelheid; de werkdruk moet dus worden bepaald op basis van de specifieke omstandigheden van elke toepassing.
Opschortingsconcentratie
Een hogere concentratie vaste stoffen in de suspensie resulteert in een groter volume filterkoek. Bij batchfiltratiebewerkingen leidt dit tot een overeenkomstige vermindering van de effectieve filtratietijd binnen elke bedrijfscyclus, waardoor de totale opbrengst negatief wordt beïnvloed. Omgekeerd heeft een hogere suspensieconcentratie bij de werking van continue vacuümfilters de neiging een uniformere filterkoek te produceren die gemakkelijker snel kan worden afgevoerd; de impact op de opbrengst is daardoor minimaal.
Filtratiemedia en filterhulpmiddelen
De keuze van het filtratiemedium heeft invloed op... De helderheid van de olie na filtratie, evenals het gemak waarmee de filterkoek wordt afgevoerd, zijn kritische factoren. In de olieverwerkende industrie bestaan filtratiemedia doorgaans uit geweven stoffen. Veelgebruikte katoenen stoffen zijn canvas, keperstof en fijne witte stof, meestal geweven van 20-garen met 5 tot 8 lagen. Media van synthetische vezels-zoals #130, #240, #260 en #261 polyester filterdoeken, evenals #828 Vinylon-filterdoeken, worden ook veel gebruikt. Stoffen met een hogere dichtheid van schering- en inslagdraden worden gebruikt voor het filteren van ruwe olie, terwijl stoffen met een lagere dichtheid gereserveerd zijn voor het filteren van geraffineerde olie; bij filtratieprocessen met bijzonder strenge eisen wordt vaak een laag fijn wit doek of flanel over het grove filterdoek gelegd. Verder wordt veelvuldig gebruik gemaakt van geweven roestvast staaldraadgaas; gaas met een dichtheid van 30-40 poriën per centimeter wordt toegepast voor de filtratie van ruwe olie, terwijl gaas met 140-180 poriën per centimeter wordt gebruikt voor het filteren van ontkleurde olie.
Voor suspensies die een aanzienlijke concentratie colloïdale deeltjes bevatten, kan de toevoeging van filterhulpmiddelen de filtratiesnelheid effectief versnellen. De toepassing van filterhulpmiddelen is van bijzonder belang voor suspensiesystemen waarbij procesbeperkingen het gebruik van verhoogde temperaturen om filtratie te vergemakkelijken uitsluiten. Bij de productie van eetbare fosfolipiden uit oplosmiddel-geëxtraheerde olie moet bijvoorbeeld diatomeeënaarde worden toegevoegd om als filterhulpmiddel te dienen; op dezelfde manier worden tijdens ontwas- en fractioneringsprocessen-die filtratie bij lagere temperaturen vereisen-de gunstige effecten van filterhulpmiddelen zelfs nog duidelijker.
